Rasio poliol lan isosianat:

Poliol nduwèni nilai hidroksil sing dhuwur lan bobot molekul sing gedhé, sing bakal nambah kapadhetan ikatan silang lan mbantu ningkatake kapadhetan busa. Nyetel indeks isosianat, yaiku rasio molar isosianat karo hidrogen aktif ing poliol, bakal nambah derajat ikatan silang lan nambah kapadhetan. Umumé, indeks isosianat antara 1,0-1,2.

 

Pemilihan lan dosis agen pembuih:

Jinis lan dosis agen pembuih langsung mengaruhi tingkat ekspansi udara lan kapadhetan gelembung sawise pembusaan, banjur mengaruhi kekandelan kerak. Ngurangi dosis agen pembuih fisik bisa nyuda porositas busa lan nambah kapadhetan. Contone, banyu, minangka agen pembuih kimia, bereaksi karo isosianat kanggo ngasilake karbon dioksida. Nambah jumlah banyu bakal nyuda kapadhetan busa, lan jumlah tambahane kudu dikontrol kanthi ketat.

 

Jumlah katalis:

Katalis kudu njamin yen reaksi pembusaan lan reaksi gel ing proses pembusaan tekan keseimbangan dinamis, yen ora, gelembung bakal ambruk utawa susut. Kanthi nggabungake senyawa amina tersier alkali sing kuwat sing nduweni efek katalitik sing kuwat ing reaksi pembusaan lan efek katalitik sing kuwat ing reaksi gel, katalis sing cocog kanggo sistem pembusaan dhewe bisa dipikolehi.

 

Kontrol suhu:

Suhu jamur: Kekandelan kulit bakal mundhak nalika suhu jamur mudhun. Ningkatake suhu jamur bakal nyepetake laju reaksi, sing nyebabake mbentuk struktur sing luwih padhet, saengga nambah kapadhetan, nanging suhu sing dhuwur banget bisa nyebabake reaksi ora terkendali. Umumé, suhu jamur dikontrol ing 40-80℃.

 

Suhu pematangan:

Ngontrol suhu penuaan nganti 30-60 ℃ lan wektu nganti 30 detik-7 menit bisa entuk keseimbangan optimal antarane kekuatan demoulding lan efisiensi produksi produk.

 

Kontrol tekanan:

Nambah tekanan sajrone proses pembusaan bisa nyegah ekspansi gelembung, nggawe struktur busa luwih kompak, lan nambah kapadhetan. Nanging, tekanan sing berlebihan bakal nambah kabutuhan cetakan lan nambah biaya.

 

Kacepetan aduk:

Nambah kecepatan pengadukan kanthi bener bisa nggawe bahan mentah luwih rata, reaksi luwih lengkap, lan mbantu nambah kapadhetan. Nanging, kecepatan pengadukan sing cepet banget bakal ngetokake udara sing akeh banget, sing nyebabake penurunan kapadhetan, lan umume dikontrol ing 1000-5000 rpm.

 

Koefisien pengisian berlebih:

Jumlah injeksi campuran reaksi produk sing ngupas dhewe kudu luwih gedhe tinimbang jumlah injeksi pembusaan bebas. Gumantung saka produk lan sistem bahan, koefisien pengisian sing berlebihan umume 50%-100% kanggo njaga tekanan cetakan sing dhuwur, sing kondusif kanggo pencairan agen pembusaan ing lapisan kulit.

 

Wektu ngratake lapisan kulit:

Sawisé poliuretan busa diwutahake menyang model, saya suwé permukaan diratakake, saya kandel kulité. Kontrol wektu perataan sing cukup sawisé diwutahake uga minangka salah sawijining cara kanggo ngontrol kekandelan kulit.